精密花键套管施工时如果操作不当会出现裂纹故障,若不及时发现和修复,就存在着严重的隐患。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作,找出更切合实际的焊接工艺并评审,从而保证焊接质量。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题,我们可以采取以下措施进行修复:
(一)进行精密花键套管修复的焊工,精密花键套管,要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任,返修必须达到一次合格;
(二)焊缝缺陷的除去可采用机械方法,如手提砂轮机等,不能用火焰切割;
(三)修复所采用的焊接方法和焊接参数,必须执行相关的焊接规范;
(四)对于返修的精密花键套管焊缝要认真做探伤检查;
(五)采取无损探伤手段,将全部裂纹查清,并且确定准确位置;
(六)选择合乎工艺规范的填充材料,即焊条,并按规定烘干后使用;
(七)精密花键套管裂纹修复时焊接环境要达到施焊要求,比如温度、雨水、风速等;
(八)修复后,焊工必须在修复的位置旁打上代号,并在焊缝返修记录上签字;
(九)返修资料要长期保证,并且对精密花键套管的返修部位在使用中要定期检查,发现问题及时处理。
从技术方面来看,精密花键套管行业在调整产品结构上有了长足的进步,2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。从无缝管领域来看,石油专用管、高压锅炉管、气瓶、精密花键套管压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看,管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发,因而体现在经济效益好转。尽管上游原料价格上涨幅度较大,但精密花键套管各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作,使钢管市场价格比较稳定,企业效益仍然上升。
我国精密花键套管行业生产技术装备水平既有世界的无缝钢管和焊接钢管生产机组,精密花键套管又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。精密花键套管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题,这些机组大部分装备水平很低,环保设施不完善。精密花键套管初步统计数据显示,穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右,产量占20%左右,热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。
劣质精密花键套管材质含杂质多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。
比如对于螺纹钢 20,精密花键套管国家标准中规定负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的**小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来单根的实际重量比114公斤小,则是钢材,原因是它负公差超过了5%。
一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
精密花键套管的规格要求应在进出口贸易合同中列明
一般应包括标准的牌号(种类代号 )、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6~12m,日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5~10m。
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