冷轧精密管厂在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产冷轧精密管厂是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。
大家对冷轧精密管厂的形象大概都停留在自家的冷热水工艺体系上。不错,冷轧精密管厂的确在在方面做出了很好的奉献。但这只是它的用处的一个方面,冷轧精密管厂在我国的现代化生产中,现已被投入到许多的范畴中进行运用,比如器械职业、工业电热管、感温器导热管、各种电子微型管、渔具用管等等。许多范畴、许多职业都有冷轧精密管厂的运用。
冷轧精密管厂的品种有许多,依据冷轧精密管厂材质的不同,可以分为许多的品种,冷轧精密管厂,不同品种的毛细管有各自不同的特色,毛细管的运用范围也会由于这些也有所不同。在运用中,人们依据自身的运用情况,来合理的选择冷轧精密管厂的品种进行运用。
冷轧精密管厂轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。一般使用热轧带卷作为原料,也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。通常先焊内面,旋转0.5或1.5转后焊接外面,一般采用埋弧焊接法进行焊接。
冷轧精密管厂是从连续成型到焊接,经飞剪,采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。然后,进行端面加工,无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。
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